Los materiales reciclados son utilizados en la composición de artículos de la marca
En el mes del medio ambiente, TMD Friction, propietario de la marca Cobreq de pastillas y bloques de freno, refuerza las acciones y pautas ambientales que guían sus actividades y procesos. La inversión continua en investigación e innovación garantiza el desarrollo de productos más ecológicos y una operación alineada con los principios de responsabilidad socioambiental, salud y seguridad. Entre las medidas adoptadas por la empresa se encuentra el uso de materiales reciclables en la fabricación de componentes para el sector automotriz.
En la producción de bloques de freno Cobreq para la línea pesada, los neumáticos que se desecharían son reaprovechados y utilizados reciclando su caucho en la composición de las piezas. Además de minimizar el impacto en el medio ambiente, la medida también evita la compra de caucho sintético para la fabricación del artículo.
En la composición de algunas pastillas de freno para automóviles, camiones, autobuses y motocicletas, Cobreq utiliza fibras de celulosa, del reciclaje de periódicos y revistas, y fibra de aramida reciclada. “Los materiales reutilizados pasan por un proceso de separación, selección, molienda y clasificación para ser incorporados a los componentes automotrices”, explica Thiago dos Santos Angélica, responsable de las formulaciones en el mercado de reposición de TMD Friction.
Además de la reutilización de materiales, en la línea de producción se adoptan otras acciones centradas en cuestiones ambientales y la salud de los trabajadores. La compañía trabaja con materias primas libres de metales pesados y las marcas de las piezas de Cobreq están hechas con materiales solubles en agua, a base de agua, lo que elimina el uso de solventes. “No se utiliza ningún tipo de solvente en la operación, contribuyendo a la protección del medio ambiente y la salud de los empleados”, refuerza la persona responsable de las formulaciones. También dice que el 100% de los insertos producidos para el mercado de reemplazo están exentos de cobre, en el que cumplen con la legislación internacional, incluso después de determinaciones que aún no son obligatorias en Brasil. «Estamos avanzados en buenas prácticas ambientales, con una operación diferenciada, un proceso de mejora constante y un intenso trabajo en investigación y desarrollo de soluciones cada vez más sostenibles, siempre alineados con el rendimiento, la calidad y la seguridad», dice.
Para Raulincom Borges da Silva, coordinador de asistencia técnica de TMD Friction, las acciones empleadas aportan numerosos beneficios que van más allá del problema ambiental. «Las prácticas garantizan un mayor valor agregado a los productos, amplían las oportunidades comerciales y fortalecen la marca», concluye.
ACERCA DE COBREQ
Cobreq es una de las marcas del grupo TMD Friction, el mayor fabricante de pastillas de freno del mundo. La compañía desarrolla cintas de freno, zapatas y pastillas para vehículos ligeros, pesados y de motocicletas. Ubicada en un área de 100 mil m², en Salto, interior de São Paulo, la fábrica representa una de las unidades más grandes del grupo TMD Friction fuera de Europa. Para más información acceda www.cobreq.com.br.
Sobre el grupo de fricción TMD
TMD Friction, un grupo de Nisshinbo Holdings Inc., es un líder mundial en la fabricación de pastillas de freno para la industria automotriz. También fabrica pastillas de freno, disco y cintas de freno de tambor para aplicaciones en varios tipos de vehículos. Su portafólio de productos también incluye pastillas de freno deportivas, así como materiales de fricción para este segmento. TMD Friction sirve al mercado mundial de repuestos a través de las marcas Textar, Nisshinbo, Mintex, Don, Pagid y Cobreq, además de desarrollar y producir recubrimientos de fricción para la industria bajo la marca Cosid. TMD Friction Group tiene cuatro plantas de fabricación en Alemania, además de otras unidades en Europa, Estados Unidos, Brasil, México, China y Japón, y cuenta con más de 5.000 empleados en todo el mundo. Para más información acceda www.tmdfriction.com.
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